Cookies managing
We use cookies to provide the best site experience.
Cookies managing
Cookie Settings
Cookies necessary for the correct operation of the site are always enabled.
Other cookies are configurable.
Essential cookies
Always On. These cookies are essential so that you can use the website and use its functions. They cannot be turned off. They're set in response to requests made by you, such as setting your privacy preferences, logging in or filling in forms.
Analytics cookies
Disabled
These cookies collect information to help us understand how our Websites are being used or how effective our marketing campaigns are, or to help us customise our Websites for you. See a list of the analytics cookies we use here.
Advertising cookies
Disabled
These cookies provide advertising companies with information about your online activity to help them deliver more relevant online advertising to you or to limit how many times you see an ad. This information may be shared with other advertising companies. See a list of the advertising cookies we use here.
 

Energooszczędne domy prefabrykowane

~

Domy prefabrykowane

Elementy prefabrykowane domu (ściany, stropy, więźba dachowa) powstają w hali produkcyjnej. Takie rozwiązanie jest lepsze niż tradycyjna budowa, ponieważ:

1. Zdecydowanie przyspiesza budowę domu.
2. Na proces produkcji nie mają wpływu czynniki pogodowe (deszcz, śnieg).
3. Elementy domu są wykonane bardzo dokładnie, co ułatwia jego dalsze wykańczanie.

Produkcja prefabrykatów średniej wielkości domu trwa od kilku do kilkunastu dni. Ich montaż na placu budowy to tylko kilkanaście godzin pracy. Dlatego technologia drewnianych domów prefabrykowanych zyskuje coraz więcej zwolenników.

ŚCIANY
  • Konstrukcja ściany jest prasowana na stole pneumatycznym, co nadaje jej niezwykłą zwartość oraz sztywność.
  • Przygotowany szkielet jest obustronnie usztywniany płytami konstrukcyjnymi.
  • Wnętrze ściany wypełnione jest warstwą izolacji termicznej z wełny mineralnej. Przygotowywane są peszle pod instalację elektryczną oraz miejsca na instalacje: wodno – kanalizacyjną
  • i centralnego ogrzewania.
  • Zachowując zasady ciepłego montażu oraz używając uszczelek rozprężnych i specjalnych kołnierzy w ścianach montowane są okna oraz parapety zewnętrzne.
  • Na ściany zewnętrzne budynku montowana jest warstwa izolacji termicznej (np. styropian wraz
z klejem i siatką).
STROPY
  • Drewniane belki docinane są zgodnie
    z rysunkami warsztatowymi oraz skręcane
    są w taki sposób, by utworzyły panele stropowe.

  • Do przygotowanego w ten sposób stelaża drewnianego, przykręcana jest płyta konstrukcyjna MFP lub OSB.

  • Stropy wypełniane są następnie izolacją akustyczną z wełny mineralnej.

  • Do konstrukcji stropu przybijany jest ruszt drewniany pod płyty GKF. Płyty montowane
    są na miejscu budowy, po wykonaniu prac instalacyjnych.
DACH
  • Drewniane belki na konstrukcję dachu docinane są zgodnie z rysunkami warsztatowymi.
  • Widoczne elementy konstrukcji dachowej
    są szlifowane i malowane w hali produkcyjnej.
  • W elementach dachu wykonywane są zamki
    i otwory montażowe.
  • Konstrukcja dachu montowana jest bezpośrednio na placu budowy.
~
PRZEGRODY
Przekrój przez ścianę zewnętrzną
1. Płyta GKFi – dzięki niej nie ma potrzeby dodatkowego tynkowania ścian wewnętrznych, co eliminuje wykonywanie mokrych prac i konieczności schnięcia, tak jak w przypadku tradycyjnego tynku.
2. Folia paroizolacyjna – uniemożliwia przedostanie się wilgoci z wnętrza do przegrody. Dzięki temu drewno konstrukcyjne oraz materiał izolacyjny z wełny mineralnej chronione jest przed wilgocią (mokra izolacja traci swoje właściwości termoizolacyjne).
3. Płyta V100/MFP/OSB3 – zabezpiecza konstrukcję przed przedostaniem się wilgoci, usztywnia konstrukcję, wzmacnia ścianę, dzięki czemu nie ma problemów z przybijaniem gwoździ, wkręcaniem wkrętów i kołków
4. Drewniana konstrukcja nośna – zastosowanie tego typu rozwiązania, umożliwia wypełnienie całej przestrzeni pomiędzy belkami materiałem izolacyjnym z niepalnej wełny mineralnej. Dlatego możliwe jest uzyskanie najwyższych parametrów termoizolacyjnych naszej przegrody i dlatego nasze domy, to domy energooszczędne.
5. Wełna mineralna – stanowi warstwę doskonałej izolacji termicznej oraz akustycznej. Dzięki swojej elastyczności i sprężystości, doskonale wypełnia przestrzeń pomiędzy belkami, co wpływa na likwidację wszelkiego typu liniowych i punktowych mostków termicznych, źle wpływających na parametr termoizolacyjny przegrody.
6. Płyta V100/MFP/OSB3 – stanowi warstwę nośną dla drugiej warstwy izolacji z styropianu lub opcjonalnie z wełny mineralnej oraz usztywnia konstrukcję.
7. Klej do izolacji zewnętrznej – służy do przyklejenia styropianu lub wełny do płyty V100/MFP/OSB3.
8. Izolacja zewnętrzna – stanowi drugą warstwę izolacji, co dodatkowo poprawia właściwości izolacyjne przegrody.
9. Podkład pod tynk zbrojony siatką – warstwa zbrojna pod tynk cienkowarstwowy.
10. Tynk – zewnętrzna warstwa elewacyjna (niewliczone w dostawę).
Przekrój przez ścianę wewnętrzną
1. Płyta GKF – dzięki niej nie ma potrzeby dodatkowego tynkowania ścian wewnętrznych, co eliminuje wykonywanie mokrych prac i konieczności schnięcia, tak jak w przypadku tradycyjnego tynku.
2. Płyta V100/MFP/OSB3 – usztywnia konstrukcję i wzmacnia ścianę, dzięki czemu nie ma problemów z przybijaniem gwoździ, wkręcaniem wkrętów i kołków.
3. Drewniana konstrukcja nośna – zastosowanie tego typu rozwiązania, umożliwia wypełnienie całej przestrzeni pomiędzy belkami materiałem izolacyjnym z niepalnej wełny mineralnej. Umożliwia to uzyskanie bardzo dobrych parametrów izolacji akustycznej naszej ścianki działowej.
4.Wełna mineralna – stanowi warstwę doskonałej akustycznej. Dzięki swojej elastyczności i sprężystości, doskonale wypełnia przestrzeń pomiędzy belkami.
5. Płyta V100/MFP/OSB3 – usztywnia konstrukcję i wzmacnia ścianę, dzięki czemu nie ma problemów z przybijaniem gwoździ, wkręcaniem wkrętów i kołków.
6. Płyta GKF – dzięki niej nie ma potrzeby dodatkowego tynkowania ścian wewnętrznych, co eliminuje wykonywanie mokrych prac i konieczności schnięcia, tak jak w przypadku tradycyjnego tynku.
7. Wykończenie ściany – gładź, farba itp. (niewliczone w dostawę).
Przekrój przez strop międzykondygnacyjny
1. Wykończenie posadzki – dowolne wykończenie np. podłoga drewniana, terakota, panele podłogowe.
2. Jastrych betonowy – powoduje dociążenie stropu, co poprawia jego właściwości akustyczne i pozwala na ułożenie dowolnego wykończenia posadzki.
3. Styropian – stanowi izolację akustyczną od hałasu uderzeniowego, umożliwia ułożenie pod warstwą jastrychu instalacji – np. wodną, elektryczną, centralnego ogrzewania.
4. Folia budowlana – zabezpiecza przed przedostaniem się wilgoci do wnętrza przegrody.
5. Płyta V100/MFP/OSB3 – element przenoszący obciążenie równomiernie na belki stropowe.
6. Belki stropowe – element konstrukcyjny stropu, umożliwia wypełnienie przestrzeni pomiędzy belkami izolacją akustyczną.
7. Wełna mineralna – izolacja akustyczna, w okresie przejściowym, gdy piętro nie jest wykończone, a ogrzewany jest tylko parter – stanowi warstwę izolacji termicznej.
8. Folia paroizolacyjna – zabezpiecza przed przedostaniem się wilgoci do wnętrza stropu (zwłaszcza w sytuacjach, gdy ogrzewany jest tylko parter).
9. Ruszt wsporczy pod płyty GKF.
10. Płyty GKF – zewnętrzna warstwa wykończeniowa – bardzo prosty montaż, równa powierzchnia, brak konieczności długiego schnięcia ) w przeciwieństwie do tynku.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
+48 666 545 404
instepplus@gmail.com
Contact us
Telegram
Messenger
Mail
Phone
Made on
Tilda